Sürgülü Vana Üzerindeki Salmastra Somununun Sıkılması

Sürgülü Vana Üzerindeki Salmastra Somununun Sıkılması

Uzun-süreli kullanımdan sonra, sürgülü vananın gövdesinde yavaş yavaş sızıntı oluşabilir ve bu genellikle gevşek salmastra somunu veya eski salmastradan kaynaklanır. Salmastra somununun düzgün şekilde sıkılması, sızıntıyı hızlı bir şekilde ortadan kaldırabilir ve vananın sızdırmazlık performansını eski haline getirebilir.

Aşağıda yaygın tipler için standart çalıştırma prosedürleri ve temel parametreler açıklanmaktadır:manuel giriş valfi, karbon çelik giriş valfi, sürgülü vana dökme çelik, Vegiriş valfi vidalı.

Adım 1: Sap ve Paketleme Yapısını Belirleyin

Salmastra odası, milin kapaktan geçtiği yerde bulunur. İçeride esnek grafit veya PTFE salmastra halkaları sıkıştırılmıştır. Endüstriyel vanalar için (örneğin, karbon çeliği veya dökme çelik sürgülü vanalar), salmastra derinliği tipik olarak 5–8 halkadır (yaklaşık. 25–40 mm). İçinkarbon çelik giriş valfi, basınca dayanıklılığı nedeniyle salmastrada genellikle ekstrüzyon önleyici halkalara sahip grafit örgülü bant kullanılır.

Adım 2: Araçları Hazırlayın

Salmastra somununun düz yüzeyler arası boyutuyla (ortak boyutlar: 19 mm, 24 mm, 30 mm) eşleşecek boyutta-açık uçlu bir anahtar veya kombine anahtar kullanın. İçinsürgülü vana dökme çelikDökme çelik gövde yüksek sağlamlığa sahip olduğundan bir tork anahtarı önerilir; aşırı sıkma sapın bükülmesine neden olabilir.

Adım 3: Salmastrayı Gevşetin ve Ayarlayın

İlk olarak, sıkıştırılmış salmastranın yeniden elastikiyet kazanmasını sağlamak için somunu saat yönünün tersine (yaklaşık 1/8 tur) hafifçe gevşetin, ardından saat yönünde sıkın. Sıkma sırasında, salmastra temasının eşit olmasını sağlamak için gövdeyi ileri geri döndürün (tamamen açıktan tam kapanmaya kadar 2-3 kez). İçingiriş valfi vidalıbağlantıları yaparken dişli uca fazladan bükülme momenti uygulamaktan kaçının; salmastra somununu sıkarken valf gövdesini altıgen tutmak için ikinci bir anahtar kullanın.

Adım 4: Sıkma Torkunu Kontrol Edin

Ampirik veriler şunları önermektedir:

Nominal çapı DN50 ve altında olan vanalar için: son sıkma torku 20–30 N·m olmalıdır.

DN80–DN150 için: önerilen tork 35–50 N·m'dir.

Her 1/4 turdan sonra mil dönüş direncini kontrol edin. Normal çalışma torku, başlangıç ​​valf değerinin %30'unu aşmamalıdır (örneğin, orijinal manüel kuvvet 15 N·m ise, sıkma sonrasında 20 N·m'yi aşmamalıdır). Bu değer aşılırsa salmastra aşırı-sıkıştırılmıştır; hafifçe gevşetin.

Adım 5: Sızdırmazlığı Doğrulayın

Çalışma basıncının 1,5 katında hidrostatik test uygulayın (örneğin, 1,6 MPa çalışma basıncı için, 2,4 MPa'da test edin) ve 2 dakika bekleyin. Sapta sızıntı olmaması başarıyı gösterir. İçinmanuel giriş valfiRutin muayene sırasında her altı ayda bir salmastra somununun sıkılığının kontrol edilmesi tavsiye edilir.

Sektör Deneyimi İpuçları

Somunu bir anda tamamen sıkmaktan kaçının; grafit salmastranın sıkıştırılabilirliği genellikle %15-20'dir. Aşırı-sıkıştırma gövde aşınmasını hızlandıracaktır. Sıkma sonrasında sızıntı devam ederse salmastra arızalanmıştır ve değiştirilmesi gerekir (tork uygulamaya devam etmeyin). Uygun olarak üretilen sürgülü vanalar içinAPI600veyaEN 12516-1Standartlara göre salmastra somunu bir kilitleme cihazıyla tasarlanmıştır; sıktıktan sonra kilit rondelasının/plakanın düzgün şekilde yerine oturduğundan emin olun.